Een magazijn dat draait als een geoliede machine vraagt veel meer dan alleen ruimte voor opslag en handjes voor verzending. Overzicht, snelheid en minimale foutmarges zijn hiervoor cruciaal. Toch verliezen magazijnmedewerkers over de hele wereld dagelijks nog veel tijd door omslachtige systemen en onnodige handelingen. Bij MediaCenter Rotterdam werd dit probleem aangepakt met een nieuw warehouse-systeem, van A tot Z door “onze Wilco” ontwikkeld, en dat inmiddels ook buiten het bedrijf wordt ingezet.
“Een goedlopend magazijn vraagt om overzicht, snelheid en zo min mogelijk fouten,” aldus Wilco, developer ICT & Online. “Met oude systemen moeten medewerkers steeds terug naar hun computer om handelingen uit te voeren. Dat kostveel tijd en maakt het proces inefficiënt.”
De oplossing? Een eigen systeem dat naadloos aansluit op het MIS (Management Information System) en het warehouse ondersteunt. Onze warehouse-team werkt nu met Android-telefoons met pistoolgrip als scanners, waarmee zij orders verzamelen, voorraad controleren, producten inboeken en verzendlabels printen. Dit alles direct op de werkvloer, zonder terug naar een computer te hoeven lopen.
Daarnaast kunnen orders efficiënt gebundeld worden, berekent het systeem de optimale looproute en worden voorraadwijzigingen automatisch geregistreerd. Ook afwijkingen worden direct gemeld, zodat fouten snel kunnen worden opgelost. Dat levert onder de streep flinke winst op.
“In plaats van één order per keer, kunnen medewerkers nu meerdere orders tegelijk picken. Dat verkleint de kans op fouten, bespaart tijd én stappen,” zegt Wilco met een grote glimlach. “Die stappentellers van magazijnmedewerkers draaien meestal overuren!”
De basis staat, maar de ontwikkeling gaat verder. Het systeem wordt zo ingericht dat functies eenvoudig uit te breiden zijn, volledig afgestemd op de wensen van de gebruiker. Zo groeit het mee met de ontwikkelingen in de markt én met de ambities van organisaties.
Wil je weten hoe jouw organisatie kan profiteren van dit warehouse-systeem? Laat je gegevens achter en ons team neemt contact met je op om te bespreken hoe jouw magazijnprocessen sneller, efficiënter en betrouwbaarder ingericht kunnen worden.
Doordat het systeem gekoppeld is aan diverse portals, zijn actuele voorraadstanden altijd inzichtelijk en worden orders direct gesynchroniseerd. Ook Track & Trace-informatie volgt automatisch bij verzending en zelfs retouren zijn geïntegreerd! Een pakket dat terugkomt, wordt gescand, gekoppeld aan de oorspronkelijke order en meteen weer klaargezet voor nieuwe verzending.
Naast snelheid en betrouwbaarheid levert het systeem ook duurzame voordelen op: orders worden gebundeld per afleveradres, waardoor minder losse zendingen nodig zijn en er verpakkingsmateriaal wordt bespaard. Bovendien stimuleert het systeem print-on-demand, zodat minder drukwerk onnodig op voorraad blijft liggen.
Wat begon als een interne verbetering, blijkt nu ook waardevol voor andere organisaties. Bedrijven die inmiddels met ons warehouse-systeem werken, zijn enthousiast over de snelheid, grip en foutreductie die het oplevert.
“Het mooie is dat dit systeem niet alleen ons eigen werk makkelijker maakt, maar ook echt waarde toevoegt bij andere bedrijven. Dat bevestigt dat we iets hebben ontwikkeld dat breed inzetbaar is,” sluit Wilco af.
